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操作杆沉重怎么办？;⒈操作杆机构有毛病 检查、调整、更换不合格零件；清洗阀件；检查液压油清洁度;⒉控制阀阀芯卡紧（制造、安装问题、污物问题）;液力变矩器及补偿系统有毛病，如液力变矩器无力，动力换档失灵，固定剪叉升降机，油温过高等 ;⒈液力变矩器无力;⑴液力油量不足;⑵调压不当;⑶背压不足 检查变矩器油质量（是否误用液压传动用油），用量，检查变矩调压阀、背压阀及其调定压力值 ;⒉动力换档失灵 ;⑴快回阀、减压阀、动力变速阀、换向阀出现卡死、内泄漏.油污染严重检查阀卡死原因并作相应排除，固定剪叉升降机价格，过滤或更换液力油⑶.油温升高过大 检查冷却器是否有毛病，检查液力油质量品牌;对机械化施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此，本人根据工作实践，就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。
剪叉机构在远低于破断压力载荷下损坏，是目前剪叉机构破坏的主要情况。剪叉机构多是由于在疲劳载荷作用下，某些应力敏感部位萌生裂纹并逐渐扩展，后导致脆性断裂。并且疲劳载荷的作用使剪叉机构在使用过程中还不断受到摩擦、擦伤，固定剪叉升降机型号，这些也会促使裂纹的初期萌生和加速裂纹的扩展。因而导致剪叉机构的后破坏，实际上是多种因素相互作用的结果。(2)剪叉机构在使用中的磨损 结合剪叉式液压升降平台在民航等领域应用的具体实际，对使用过的剪叉机构进行观察，其磨损部位主要在以下三个部位：
a、剪叉臂销孔部位。这是使用中磨损较严重的部位，主要由于销与剪叉臂之『自J的接触、挤压、相对转动所造成的磨损，剪叉机构的使用时间越长磨损越严重。 b、剪叉臂两端与底座和上平台联接处，由于接触和相对转动而产生的。剪叉机构承载后，在剪叉臂上下边缘中部和中间销孔周围部位具有较大的应力值，除焊缝处外，大多数剪叉机构均在此两处发生破坏。相比之下这两处是剪叉机构更为薄弱部位。所以磨损、承载程度对该两处的强度将产生很大影响。
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